LED ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള 5 തരം ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുടെ താരതമ്യം

നിലവിൽ, LED ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ സാങ്കേതിക പ്രശ്നം താപ വിസർജ്ജനത്തിന്റെ പ്രശ്നമാണ്

മോശം താപ വിസർജ്ജനം എൽഇഡി ഡ്രൈവിംഗ് പവർ സപ്ലൈയിലേക്കും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു, ഇത് എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ കൂടുതൽ വികസനത്തിനുള്ള ഷോർട്ട്ബോർഡായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എൽഇഡി ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സുകളുടെ അകാല വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ കാരണവും.
എൽവി എൽഇഡി ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാമ്പ് സ്‌കീമിൽ, എൽഇഡി ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സ് കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജിൽ (VF=3.2V), ഉയർന്ന കറന്റ് (IF=300~700mA) വർക്കിംഗ് സ്റ്റേറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, ചൂട് വളരെ ശക്തമാണ്, കൂടാതെ പരമ്പരാഗതമായ ഇടം വിളക്കുകൾ ഇടുങ്ങിയതും ചെറുതുമായ പ്രദേശമാണ്.ഒരു റേഡിയേറ്ററിന് വളരെ വേഗത്തിൽ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.പലതരം താപ വിസർജ്ജന സ്കീമുകൾ സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഫലങ്ങൾ തൃപ്തികരമല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് LED ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് പരിഹരിക്കാനാകാത്ത പ്രശ്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും താപ ചാലകതയുള്ളതും കുറഞ്ഞ വിലയുള്ളതുമായ താപ വിസർജ്ജന സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള തിരയൽ എപ്പോഴും വഴിയിലാണ്.

നിലവിൽ, എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് പവർ ചെയ്ത ശേഷം, ഏകദേശം 30% വൈദ്യുതോർജ്ജം പ്രകാശ ഊർജ്ജമായും ബാക്കിയുള്ളത് താപ ഊർജ്ജമായും പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ ചൂട് ഊർജ്ജം കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എൽഇഡി ലാമ്പ് ഘടന രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.താപ ചാലകം, താപ സംവഹനം, താപ വികിരണം എന്നിവയിലൂടെ താപ ഊർജ്ജം വിനിയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ ചൂട് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ എൽഇഡി വിളക്കിലെ അറയുടെ താപനില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയൂ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വൈദ്യുതി വിതരണം സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ അകാല വാർദ്ധക്യം കാരണം. - ടേം ഉയർന്ന താപനില പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാം.

LED ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകളുടെ താപ വിസർജ്ജനം

എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന് തന്നെ ഇൻഫ്രാറെഡ്, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ ഇല്ലെന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം, അതിനാൽ LED പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന് തന്നെ റേഡിയേഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ ഫംഗ്ഷനില്ല.റേഡിയേറ്ററിന് താപ ചാലകത, താപ സംവഹനം, താപ വികിരണം എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ഏതൊരു റേഡിയേറ്ററും, താപ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് റേഡിയേറ്ററിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് താപം വേഗത്തിൽ നടത്തുന്നതിന് പുറമേ, വായുവിലേക്ക് താപം പുറന്തള്ളുന്നതിന് പ്രധാനമായും സംവഹനത്തെയും വികിരണത്തെയും ആശ്രയിക്കുന്നു.താപ ചാലകം താപ കൈമാറ്റത്തിന്റെ വഴി മാത്രമേ പരിഹരിക്കുകയുള്ളൂ, അതേസമയം താപ സംവഹനമാണ് റേഡിയേറ്ററിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് താപ വിസർജ്ജന പ്രദേശം, ആകൃതി, സ്വാഭാവിക സംവഹന ശക്തിയുടെ കഴിവ് എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ താപ വികിരണം ഒരു സഹായ പങ്ക് മാത്രമാണ്.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, താപ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ ചാലകത 5-ൽ കൂടുതലുള്ളിടത്തോളം, താപം വിനിയോഗിക്കാനാകും, ബാക്കിയുള്ള താപ വിസർജ്ജനം. താപ സംവഹനത്താൽ ആധിപത്യം പുലർത്തണം.
മിക്ക LED ലൈറ്റിംഗ് സ്രോതസ്സുകളും ഇപ്പോഴും ലോ-വോൾട്ടേജ് (VF=3.2V), ഉയർന്ന കറന്റ് (IF=200-700mA) LED ലാമ്പ് ബീഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉയർന്ന ചൂട് കാരണം, ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.സാധാരണയായി ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡ് അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അലൂമിനിയം റേഡിയേറ്റർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഫീഡ് പോർട്ടിലേക്ക് ലിക്വിഡ് സിങ്ക്-കോപ്പർ-അലൂമിനിയം അലോയ് ഒഴിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മുൻകൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത അച്ചിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഷേപ്പ് റേഡിയേറ്റർ കാസ്റ്റുചെയ്യാൻ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഡൈ-കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു.

ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക്

ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതാണ്, താപ വിസർജ്ജന ചിറകുകൾ കനംകുറഞ്ഞതാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് താപ വിസർജ്ജന പ്രദേശം പരമാവധിയാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.എൽഇഡി ലാമ്പ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ADC10, ADC12 എന്നിവയാണ്.

എക്സ്ട്രൂഡ് അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക്

ലിക്വിഡ് അലുമിനിയം ഒരു നിശ്ചിത ഡൈയിലൂടെ പുറത്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ബാർ മെഷീനിംഗ് വഴി ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു റേഡിയേറ്ററായി മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.തണുപ്പിക്കൽ ചിറകുകൾ വളരെ നേർത്തതാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ താപ വിസർജ്ജന പ്രദേശം ഏറ്റവും വലിയ പരിധി വരെ വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തണുപ്പിക്കൽ ചിറകുകൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ചൂട് വ്യാപിക്കുന്നതിന് വായു സംവഹനം സ്വയമേവ രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ AL6061, AL6063 എന്നിവയാണ്.

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക്

സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റുകൾ പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുകളും അച്ചുകളും ഉപയോഗിച്ച് പഞ്ച് ചെയ്ത് ഉയർത്തി കപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള റേഡിയറുകളാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ്.സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത റേഡിയറുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചുറ്റളവ് മിനുസമാർന്നതാണ്, ചിറകുകളുടെ അഭാവം കാരണം താപ വിസർജ്ജന മേഖല പരിമിതമാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ 5052, 6061, 6063 എന്നിവയാണ്. സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ചെറുതാണ്, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള പരിഹാരമാണ്.
അലുമിനിയം അലോയ് റേഡിയേറ്ററിന്റെ താപ ചാലകത അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഒറ്റപ്പെട്ട സ്വിച്ചിംഗ് സ്ഥിരമായ നിലവിലെ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.നോൺ-ഐസൊലേറ്റഡ് സ്വിച്ചിംഗ് കോൺസ്റ്റന്റ്-കറന്റ് പവർ സപ്ലൈസിനായി, സിഇ അല്ലെങ്കിൽ യുഎൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാസാക്കുന്നതിന് വിളക്കുകളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ എസി, ഡിസി, ഹൈ-വോൾട്ടേജ്, ലോ-വോൾട്ടേജ് പവർ സപ്ലൈകൾ എന്നിവ വേർതിരിച്ചെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക്

ഇത് ഒരു ചൂട് ചാലക പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ അലുമിനിയം കോർ റേഡിയേറ്റർ ആണ്.ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ താപ ചാലകമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കും അലുമിനിയം താപ വിസർജ്ജന കാമ്പും ഒരേസമയം രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം താപ വിസർജ്ജന കോർ ഒരു ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മുൻകൂട്ടി മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.എൽഇഡി ലാമ്പ് ബീഡിന്റെ ചൂട് അലൂമിനിയം ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ കോർ വഴി താപ ചാലക പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താപ ചാലകമായ പ്ലാസ്റ്റിക് അതിന്റെ മൾട്ടി-വിംഗ്സ് ഉപയോഗിച്ച് വായു സംവഹന താപ വിസർജ്ജനം ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ താപത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം വികിരണം ചെയ്യാൻ അതിന്റെ ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾ സാധാരണയായി താപ ചാലക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ യഥാർത്ഥ നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെള്ളയും കറുപ്പും, കറുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ അലുമിനിയം റേഡിയറുകൾക്ക് മികച്ച റേഡിയേഷൻ താപ വിസർജ്ജന ഫലങ്ങളുണ്ട്.താപചാലകമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുവാണ്.മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവ്യത, സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം, ശക്തി എന്നിവ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് എളുപ്പമാണ്.തണുത്തതും താപ ഷോക്ക് സൈക്കിളുകളോടും മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളോടും ഇതിന് നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്.താപചാലക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ എമിസിവിറ്റി സാധാരണ ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
താപചാലകമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ സാന്ദ്രത ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം, സെറാമിക്സ് എന്നിവയേക്കാൾ 40% ചെറുതാണ്, റേഡിയേറ്ററിന്റെ അതേ രൂപത്തിന് പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ അലുമിനിയത്തിന്റെ ഭാരം ഏകദേശം മൂന്നിലൊന്ന് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും;ഓൾ-അലൂമിനിയം റേഡിയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില കുറവാണ്;പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം തകർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല;ഉപഭോക്താവിന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് വിളക്കുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതി രൂപകല്പനയും നിർമ്മാണവും നടത്താൻ കഴിയും.പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ടുള്ള അലുമിനിയം റേഡിയേറ്ററിന് മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാസാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഉയർന്ന താപ ചാലകത പ്ലാസ്റ്റിക് ഹീറ്റ് സിങ്ക്

ഉയർന്ന താപ ചാലകത പ്ലാസ്റ്റിക് റേഡിയേറ്റർ അടുത്തിടെ അതിവേഗം വികസിച്ചു.ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് റേഡിയേറ്റർ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് റേഡിയേറ്ററാണ്.ഇതിന്റെ താപ ചാലകത സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളേക്കാൾ ഡസൻ മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, ഇത് 2-9w/mk വരെ എത്തുന്നു.ഇതിന് മികച്ച താപ ചാലകതയും താപ വികിരണ ശേഷിയുമുണ്ട്.;വിവിധ പവർ ലാമ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന, 1W മുതൽ 200W വരെയുള്ള വിവിധ തരം LED വിളക്കുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു പുതിയ തരം ഇൻസുലേഷനും താപ വിസർജ്ജന വസ്തുക്കളും.

സംയോജിത ഫോട്ടോതെർമൽ മൊഡ്യൂൾ താപ വിസർജ്ജനം

കെ-സിഒബി പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ ത്രിമാന പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സെൽഫ്-എക്സൈറ്റഡ് ഫേസ് ചേഞ്ച് തെർമൽ കൺട്രോൾ ടെക്നോളജിയും സംയോജിപ്പിച്ച്, ഒരു സംയോജിത ഫോട്ടോതെർമൽ മൊഡ്യൂൾ രൂപീകരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണകം 300,000 w/mk വരെ എത്താം, ഇത് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്.ഫാസ്റ്റ് സൂപ്പർകണ്ടക്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, യൂണിഫോം ടെമ്പറേച്ചർ ബേസ് പ്ലേറ്റ് ഘടനയുടെ പേറ്റന്റ് ടെക്നോളജി, അതിന്റെ പ്രത്യേക യൂണിഫോം താപനില ഘടന എന്നിവ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ശക്തമായ താപ ചാലകതയും താപ വിസർജ്ജന ശേഷിയും ഉള്ളതാണ്, ഇത് വിളക്കിന്റെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന് ദീർഘായുസ്സും ചെറിയ വലിപ്പവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്.പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ താപം ഓരോ ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്കും വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ബഹിരാകാശ പരിസ്ഥിതിയുമായി പൂർണ്ണമായും താപ പരിവർത്തനം നടത്തുന്നു, അങ്ങനെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ കൈവരിക്കാനാകും, ഇത് LED ചിപ്പുകളുള്ള ഒരു മിനിയേച്ചർ എയർകണ്ടീഷണറിന് തുല്യമാണ്.

കെ-കോബ് എൽഇഡി ചിപ്പുകൾ

പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ തന്നെ ഇരട്ട-ചാനൽ താപ ചാലക സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി ചേർന്ന്, LED പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ രണ്ട് പ്രധാന താപ സ്രോതസ്സുകളായ LED ചിപ്പ്, സെറാമിക് ഫോസ്ഫറിന്റെ പ്രധാന ചൂട് ചാനൽ എന്നിവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ശരിയായ ചിപ്പ് ക്രമീകരണത്തിലൂടെ, തെർമൽ കപ്ലിംഗ് എന്ന പ്രതിഭാസം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാം, അതുവഴി ചിപ്പിന്റെ താപനില ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാം, കൂടാതെ കെ-സിഒബി ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് പാക്കേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അതുവഴി എൽഇഡി ലൈറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനവും ആയുസ്സും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉറവിടം.

കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?

ഞങ്ങളുടെ നേതൃത്വത്തിലുള്ള വിദഗ്ദ്ധനെ ബന്ധപ്പെടുക, whatsapp:+8615375908767


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-10-2022
നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം വിടുക
നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക